實驗室連續浮選選礦試驗的程序有：試樣制備、礦樣物質組成及化學組成的考察、確定試驗方案與選礦工藝流程及工藝條件、試驗準備、預先試驗、正式試驗、計算回收率等，具體詳情如下所述：

　　一、試樣制備

　　試驗礦樣來源于礦山，試樣的采取按前述礦床采樣的要求采取有代表性的礦樣，試樣應代表選礦廠前3-5年生產時的礦石性質(為新選礦廠設計而進行的連續浮選試驗)，并按前述試樣的加工處理方法對礦樣進行碎礦及混均，同時注意妥善保管，勿使礦樣發生變化及污染等。礦樣的數量視礦樣粒度及工作量而定。(浮選工藝流程的介紹)

　　二、礦樣物質組成及化學組成的考察

　　為充分了解礦石性質，應委托地質部門及化驗部門進行礦物組成及特性、化學組成等鑒定。

　　三、確定試驗方案、工藝流程及工藝條件

　　在了解礦物組成、礦物性質、化學組成的基礎上確定浮選方案、選別流程及工藝條件，如有必要可預估一下可能達到的浮選指標。

　　四、試驗準備

　　試驗前除礦樣準備外，還應做好試驗設備(形式及規格)、浮選藥劑及加藥用具、試驗儀器及用品、水、電、人員等的準備，編制好完善的試驗計劃。

　　五、預先試驗

　　為避免試驗的盲目性，在正式試驗前應對礦樣進行預先試驗，其目的在于進一步探索并確定浮選方案、流程結構、藥劑制度等相關的工藝條件，同時也為操作人員熟練掌握操作打下基礎。(浮選選礦工藝流程)

　　六、正式試驗

　　在預先試驗的基礎上即可進行正式試驗，試驗內容包括很多，主要有磨礦濃度、磨礦細度、藥劑制度、礦漿pH值、浮選時間、精選次數、掃選次數、中礦處理等。為更好地進行試驗，在試驗過程中可對原礦、精礦、尾礦以及某作業產品進行必要的考察。具體做哪些項目的試驗及考察應根據礦石性質特性、對浮選指標的要求、試驗的目的等多種因素綜合考慮而定。(浮選工藝流程的基本概念)

　　試驗中應根據浮選泡沫的變化隨時調整浮選藥劑的用量、刮泡速度及礦液面水平。此外，每隔15-30分分別取原礦、最終精礦、最終尾礦試驗各一次，直至試驗結束后將上述三種試樣分別加工后取化驗樣進行化驗分析。

　　七、計算回收率

　　總后用理論回收率計算公式計算回收率。

　　A=﹛[B(C-D)]÷[C(B-D)]﹜×100%

　　式中：A代表理論回收率，%;B代表精礦品位，%;C代表原礦品位，%;D代表尾礦品位，%。

　　試驗結束前頁可進行流程考察，了解及評價各作業的情況，流程考察的方法及內容將在工業性試驗中介紹。

　　以上內容就是浮選連續試驗的程序，更多浮選選礦試驗、浮選藥劑、浮選選礦工藝流程、浮選技術、浮選選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066